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链轮厂家通过这些热处理方法让钢制齿轮变得更耐磨耐用

日期:2018/07/01     浏览:0    本文来源:河北任丘鹏程机械配件制造天津11选5

钢制齿轮时轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力、能互相啮合的有齿的机械零件。齿轮在现代工业发展中占有重要地位,是不可或缺的零件。链轮厂家生产齿轮时,会通过一些热处理方法令齿轮变得更耐磨耐用,具体有哪些方法呢?

表面淬火天津11选5:表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢,表面淬火后,齿轮硬度一般为40-55hrc。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好;由于齿芯部分未淬硬,齿轮仍有足够的韧性,能够承受不大的冲击载荷。

渗碳淬火天津11选5:渗碳淬火后齿面硬度可达56-62HRC,而齿轮芯部仍保持较高的韧性,齿轮的抗弯强度和齿面接触强度高,耐磨性较好,常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。齿轮经渗碳淬火后,齿轮变形较大,应进行磨削加工。

渗氮天津11选5:一种表面化学热处理。渗氮后不需要进行其他热处理,齿面硬度可达700-900hv。由于渗氮处理后的齿轮硬度高,工艺温度低,变形小,故适用于内齿轮和难以磨削的齿轮,常用于含铅、钼、铝等合金元素的渗碳钢,

调质:调质一般用于中碳钢和中碳合金钥,调质处理后齿面硬度一般为220-280HBS。应硬度不高,轮齿精加工可在热处理后进行。

正火:正火能消除内应力,细化晶粒,改善力学性能和切削性能。机械强度要求不高的齿轮可采用中碳钢正火处理,大直径的齿轮可采用铸钢正火处理。

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